其实在国内的冶金行业炼钢技术有很多的种，但是在我国的铁矿石的矿物成分也各不相同，正是因为铁矿石的不同成分导致了在冶金过程过程中需要不同的冶金技术来进行，下面就由贤集网小编我来给大家简单的讲解一下！
终点碳控制的方法有三种，即一次拉碳法、增碳法和高拉补吹法。按出钢要求的终点碳和终点温度进行吹炼，当达到要求时提枪，这种方法要求终点碳和温度同时到达目标，否则需补吹或增碳。一次拉碳法要求操作技术水平高，其优点颇多，归纳如下：终点渣TFe含量低，钢水收得率高，对炉衬侵蚀量小。钢水中有害气体少，不加增碳剂，钢水洁净。余锰高，合金消耗少。氧耗量小，节约增碳剂。
增碳法，是指吹炼平均含碳量≥0.08%的钢种，均吹炼到ω[C]＝0.05％～0.06％提枪，按钢种规范要求加入增碳剂。增碳法所用碳粉要求纯度高，硫和灰分要很低，否则会玷污钢水。
采用这种方法的优点如下：终点容易命中，比“拉碳法”省去中途倒渣、取样、校正成分及温度的补吹时间，因而生产率较高；吹炼结束时炉渣Σ（FeO）含量高，化渣好，去磷率高，吹炼过程的造渣操作可以简化，有利于减少喷溅、提高供氧强度和稳定吹炼工艺；热量收入较多，可以增加废钢用量。
采用“增碳法”时应严格保证增碳剂质量，推荐采用C＞95％、粒度≤10毫米的沥青焦。增碳量超过0.05％时，应经过吹Ar等处理。
高拉补吹法，当冶炼中、高碳钢钢种时，终点按钢种规格稍高一些进行拉碳，待测温、取样后按分析结果与规格的差值决定补吹时间。
由于在中、高碳(ω[c]>0.40％)钢种的碳含量范围内，脱碳速度较快，火焰没有明显变化，从火花上也不易判断，终点人工一次拉碳很难准确判断，所以采用高拉补吹的办法。用高拉补吹法冶炼中、高碳钢时，根据火焰和火花的特征，参考供氧时间及氧耗量，按所炼钢种碳规格要求稍高一些来拉碳，使用结晶定碳和钢样化学分析，再按这一碳含量范围内的脱碳速度补吹一段时间，以达到要求。
高拉补吹方法只适用于中、高碳钢的吹炼。根据某厂30 t转炉吹炼的经验数据，补吹时的脱碳速度一般为0.005％/s。当生产条件变化时，其数据也有变化。
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